軸承加熱器中的硅鋼片材料

軸承加熱器廠家介紹硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5%。加入硅可提高鐵的電阻率和Z大磁導(dǎo)率，降低矯頑力、鐵芯損耗和磁時效。硅鋼片一般隨硅含量提高，鐵損、沖片性和磁感降低，硬度增高，工作頻率愈高，渦流損耗愈大，選用的硅鋼片應(yīng)當愈薄。

1、鐵損低：鐵損值是辨別軸承加熱器中硅鋼片Z重要的指標。鐵損值越低越好，反之則越差，所以好的軸承加熱器中硅鋼片的鐵損值一定是很低的。軸承加熱器中的硅鋼片表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好。

2、磁感應(yīng)強度高：軸承加熱器利用的磁感應(yīng)來加熱，那么自然磁感應(yīng)高就會越好，而硅鋼片就能夠做到這一點，在相同磁場下能獲得較高磁感，所以用它來生產(chǎn)制造軸承加熱器、齒輪加熱器、齒圈加熱器、電機殼加熱器能獲得更好的磁感應(yīng)效果。

3、疊裝系數(shù)高：硅鋼片有著表面光滑，平整，并且它的厚度均勻，這樣在軸承加熱器的安裝過程中能夠更好的貼合，從而提高鐵心的填充系數(shù)。感應(yīng)加熱器的應(yīng)用可取替代傳統(tǒng)方法創(chuàng)造一個安全、潔凈的工作環(huán)境?？焖俣鵁o損傷。

加熱后軸承以圓柱方向向外膨脹，可避免安裝時的損壞，感應(yīng)加熱為一種的加熱方式，它無需預(yù)熱。依重量的不同軸承可在數(shù)秒或數(shù)分鐘加熱至 120℃，而不損壞預(yù)先的潤滑。