智能軸承加熱器是根據(jù)電磁感應的原理,交變的電場產(chǎn)生了交變的磁場,再利用交變磁場使被加熱工件產(chǎn)生渦流達到加熱的效果。具體是為當逆變橋對角功率器件以接近電路諧振的頻率交替觸發(fā),負載感應線圈在通過一定頻率的電流時,線圈中會產(chǎn)生交變磁通的,金屬在交變磁場作用下產(chǎn)生的渦流,會使金屬發(fā)熱的過程。
軸承加熱器電源的基本組成包括可控或不可控整流電路、逆變器和控制電路。整流電路把50Hz 交流電轉換為直流電;逆變器將直流電轉化為負載所需頻率的交流電;控制電路為整流電路提供移相控制觸發(fā)脈沖,和為逆變電路提供驅動脈沖。
軸承加熱器鉆桿多采用管端與工具對焊連接,焊縫與其熱影響區(qū)是強度的薄弱環(huán)節(jié)。因此要對它進行一定的熱處理。采用感應加熱,可按熱處理工藝的要求對焊縫進行局部加熱。
焊縫對與整根管子而言,只是一個局部,特別是對大口徑鋼管,對焊縫采用局部感應加熱比管子的整體加熱能節(jié)省很多能量,其能耗與滲碳、氮化與調質相比較有極大的優(yōu)勢,具有高附加值。