1、軸承加熱器對工件不需要整體加熱,可以選擇性地對局部進行加熱,從而可以達到電能消耗少的目的,而且工件變形不明顯。軸承加熱器廠家介紹加熱速度快,可以使工件在極短的時間內(nèi)達到所需的溫度,甚至可以在1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都比較輕微,大多數(shù)工件都無須氣體保護。
2、可以根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率,對表面淬硬層進行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細,硬度、強度和韌性都比較高。經(jīng)過軸承加熱器方式熱處理后的工件,表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力,使得工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
3、加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化,便于管理,可有效地減少運輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率??梢詫崿F(xiàn)一機多用。既可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。而且無須預(yù)熱。
4、即可手動操作,也可半自動和全自動操作;即可長時間地連繼工作,亦可即用即停隨機使用。有利于設(shè)備在供電低谷電價優(yōu)惠期的使用。電能利用率高,環(huán)保節(jié)能,安全可靠,工人工作條件好,國家提倡等等。
5、在軸承加熱器設(shè)計階段,潤滑技術(shù)與軸承加熱器可靠性的關(guān)系最為密切。軸承加熱器中所用的軸承、齒輪和密封等與潤滑有關(guān)的機械零件選擇得恰當與否,甚至決定了軸承加熱器的壽命。但從使用方面看,對于機械和設(shè)備選擇潤滑方法與潤滑劑,其重要性也不亞于此。